0
Hallo Eike,

das CAD Model in der Datenbank ist von mir. Es ist in der Datenbank als STP-File hinterlegt. Ich hatte mittlerweile auch schon ein wenig weitergemacht, aber nicht mehr hochgeladen.

Die Maße sind von einer Zeichnung angenommen/übernommen soweit sie eingetragen waren.
Daher sollte dieser Datensatz einigermaßen passen.

Ein paar weitere Teile habe ich auch noch gefunden oder selbst gemacht. Limadeckel, Anlasserdeckel, Luftfilterkasten, Zylinder (Netz), Batteriekasten (aber abgeändert). Andere Teile sind im Moment nur angedeutet. Die müssen noch detailiert werden.

Ein Pika-Scanner ist bestellt. Seit 1-2 Tagen gibt es bei Creality einen reduzierten Preis und irgendwo hatte ich noch einen Rabattcode für 8% gefunden. Macht 626€.

Wäre schön wenn man gemeinsam ein ganzes Moped hinkriegt.

Es sind noch nicht alle Teile verbaut:
Anhang anzeigen 416788

Schönen Gruß
Udo
das ist ja cool, ich habe gestern angefangen, das aus Zeichnungen aufzudröseln, das ist eine Schweinearbeit. Es ist gar nicht so einfach, die technischen Zeichnungen zu lesen und die Referenzen zu finden. Gerade der Lenkkopf ist so vollgezeichnet. Am meisten macht mir der Verlauf der Schleifen Sorge. Den Kurvenverlauf zu treffen ist ohne Scan kaum machbar. Freut mich sehr, einen Mitstreiter zu finden.
 
Wie gesagt, wir können uns gerne abgleichen. Ich habe die Modelle in Catia V5 erzeugt und kann sie ggf in den üblichen Formaten exportieren. Wenn du magst, können wir gerne Step Dateien tauschen.

Im Rahmen stecken jede Menge Abende. Die Unterzüge sind maßlich nicht vollständig beschrieben, da sie scheinbar eigene Einzelteilzeichnung haben, die mir nicht zur Verfügung standen. Die Kontur sollte aber einigermaßen passen, da ich sie so lange modifiziert habe, bis sie mit der 2D Zeichnung deckungsgleich waren. Viel genauer klappt das auch nicht mit einem Scan.

Melde dich ggf gerne auch per DN

Schönen Gruß
Udo
 
Dann werde ich mich mal mit meiner 40 jährigen Konstruktionserfahrung im Allg. Maschinenbau, davon über 35 Jahre in der 3D Sondermaschinenbau Konstruktion zu Wort melden.

Die Idee ist gut alles Digital zu erfassen.

Ich mache das bei meinen Motorrädern schon seit vielen Jahren, das ich wichtige Teile die ich in die Hand bekomme vermesse und als 3D Model ablege, zur evtl. Nachfertigung.

Wobei alle Passgenauen Teile mit Mikrometer, Messschieber, usw. von mir vermessen werden.

Siehe hier einen kleinen Auszug meines letzten Brems und Gabelumbau´s.

Flansch MSW-217-5 Lochfelge-17mm Steckachse-Model.jpg

Mir stellt sich hier die Frage, was damit erreicht werden soll ???

Soll das nachher zur Nachfertigung, oder Erstellung von Passgenauen Bauteilen dienen, oder soll das Ganze nur als 3D Darstellung genutzt werden.

Um evtl. eine Sitzbank, oder Anbauteile in einem 3 Model einfließen zu lassen, zu schauen wie das ganze im Umbau optisch wirkt, mag das mit Punktewolken Scan, und Umwandlung in Step Modelle gehen. Ob das dann aber an verschweißte Fixpunkte am Rahmen, oder anderen Bauteilen Passgenau zu verwenden ist lasse ich mal im Raum stehen.

3 D Scans mit Punktewolken sind nur bedingt für den evtl. Bau von Präzisionsteilen die unter 1/10 mm miteinander passen müssen geeignet. Wobei ich 1/10 mm als schon sehr sportlich sehe.

Ein 3D Model ist nur so gut wie derjenige der das erstellt hat. Wenn aus diesem Model Daten in Form von Zeichnungen zum bearbeiten abgeleitet werden sollen, dann muss das nachher passen.

3D Scan´s für einzelne WZ Teile die Freiformflächen besitzen, funktioniert ganz gut bis auf ca. 0,01 mm, wenn das mit Professionellen Industrie Scannern gemacht wird, die allerdings auch im mittleren bis oberen 5 Stelligen EUR Bereich angesiedelt sind, oder darüber.

Weiterhin wird eine Profi Software benötigt die eine saubere Umwandlung eines Scans in ein CAD Model, welches weiterverarbeitet werden kann.

Dann mal rann an die Profi CAD Systeme ( wie Solid Works, Inventor, Catia, usw. ) das auch bei solch einer Aktion vernünftige verwertbare Daten mit Toleranzkennzeichnungen in den Umlauf kommen.

Ich prüfe immer 3D- Modelle die nicht aus seriöser Hand stammen auf Maßhaltigkeit. Da sind mir schon Sachen untergekommen, wenn danach gefertigt worden wären, dann hätte es richtig Edelschrott gegeben.

Vielleicht kann ich Euch da auch mit Teilen unterstützen, allerdings habe ich da für BMW nur /7 Teile,

Das meiste besitze ich für die Königswellen Ducati´s. Da wird die Luft mit speziellen Teilen schon recht dünn, und die Preise sind entsprechend hoch.

Das ist bei unseren BMW´s alles noch kein Problem. Da gibt´s noch alles irgendwie zu recht günstigen Preisen zu kaufen.

Viel Spaß und Gruß aus dem sonnig, kaltem Harz

Frank
 
Hallo Eike,

ich fände es cool, wenn es ein Gesamt-CAD-Modell eines originalen Mono- oder Paralevers geben würde. Also erstmal ohne Umbau-Modifikationen im CAD. Diese kann dann ja jeder vom "Original" ableiten. Für ein solches Projekt würde ich dann auch gern, wenn gewünscht, das Getriebe (leider noch ohne innere Schaltung) als *.STEP beisteuern.

R2V_Gehäuse_1.png R2V_Deckel_2.png R2V_Radsatz_1.jpg

Herzliche Grüsse, Andreas
 
Wow !

Andreas, das sieht Klasse aus.

Den Rahmen habe ich 2014 / 2015 angefangen. Damals hat sich niemand gefunden an dem Projekt mitzuarbeiten. Nun scheint es ein paar Interessenten zu geben und das gibt der Sache neuen Schwung.

Ich glaube ich habe damals nur ein stl File in der Datenbank abgelegt. Da jede Menge Arbeit in dem Datensatz steckt und ich nicht wollte, dass jemand das einfach kopiert und ggf Kohle damit verdient.

Per PN habe ich das damals jemanden für eine FEM Berechnung im Rahmen eines Technikers zur Verfügung gestellt.

Wie gesagt, wenn es einen Austausch gibt, bin ich gerne bereit die Daten zu teilen.

Die maßliche Genauigkeit muss dann jeder selber prüfen, je nachdem, was derjenige damit vorhat. Schön wäre, wenn Abweichungen zurück gegeben werden und das Modell angepasst wird.

Ich suche nachher mal nach Bildern meiner Teile.

Wenn sich noch ein paar Mitstreiter finden, kommen wir dem digitalen Model schnell näher.

Schönen Gruß
Udo
 
Das geht ja richtig vorwärts, ich bin beeindruckt und begeistert.
Ich würde für den Rahmen und alle anderen Teile erstmal als Grundlage technische Zeichnungen für die Bemaßungen als Grundlage verwenden wollen, ich freue mich über jede verlässliche Basis, die Ihr beisteuert. Originaldaten von BMW selbst sind natürlich ideal, auch wenn wir wissen, daß jede Kuh ein wenig individuell ist, da ist ja dran geschweißt worden. Ich habe schon einiges gesammelt und bin gerade dabei daraus eine eigene Zeichnung zu erstellen, die dann jeder benutzen kann und zusammenfasst, was aus allen Ebenen aus Papier zu extrahieren ist.
Falls also jemand Originale hat, gerne zu mir.
Ich werde auch mal direkt bei BMW fragen, ob die bereit wären, kopien der Originale rauszugeben, ich wüßte erstmal nicht, was dagegen spräche.
Aber das heißt ja nichts. Ich muß erstmal rausfinden, an wen man sich überhaupt wendet.
Natürlich ist erstmal das Original interessant.
Aber… natürlich nutze ich das für Umbauten, zumindest vordergründig. Wenn ich die Anbaupunkte und Dimensionen haben, passt alles was man am PC baut schon mal beinahe perfekt, bis auf Tolleranzen, mit denen ich leben kann.
Ein sauberer Datensatz, in einem CAD Programm erstellt, ist nachher sehr einfach veränderbar und eben auch zu ergänzen. Niemand braucht wieder bei Null anfangen.
Als ich den Rahmen, den Udo gezeichnet hat, sah, dachte ich sofort: sowas will ich! Tolle Arbeit, viel Arbeit.
Mir macht das Spaß.
Und wenn am Ende was rauskommt, womit jemand schnell eine Halterung oder einfach was Hübsches für seine eigene Kuh aus dem 3-d Drucker zaubern kann, dann hat sich das gelohnt.
Deshalb zeige ich auch meine Basteleien hier gerne, ich bin kein Profi, kein Verkäufer, ich hab nur Freude daran.
Jeder, der ein Motorrad fahren kann, besitzt genug Körperbeherrschung um das selbst hinzubekommen. Wenn er will.
Ich freue mich auf weiteren Input, habe schon wieder viel gelernt!
 
Dann werde ich mich mal mit meiner 40 jährigen Konstruktionserfahrung im Allg. Maschinenbau, davon über 35 Jahre in der 3D Sondermaschinenbau Konstruktion zu Wort melden.

Die Idee ist gut alles Digital zu erfassen.

Ich mache das bei meinen Motorrädern schon seit vielen Jahren, das ich wichtige Teile die ich in die Hand bekomme vermesse und als 3D Model ablege, zur evtl. Nachfertigung.

Wobei alle Passgenauen Teile mit Mikrometer, Messschieber, usw. von mir vermessen werden.

Siehe hier einen kleinen Auszug meines letzten Brems und Gabelumbau´s.

Anhang anzeigen 416804

Mir stellt sich hier die Frage, was damit erreicht werden soll ???

Soll das nachher zur Nachfertigung, oder Erstellung von Passgenauen Bauteilen dienen, oder soll das Ganze nur als 3D Darstellung genutzt werden.

Um evtl. eine Sitzbank, oder Anbauteile in einem 3 Model einfließen zu lassen, zu schauen wie das ganze im Umbau optisch wirkt, mag das mit Punktewolken Scan, und Umwandlung in Step Modelle gehen. Ob das dann aber an verschweißte Fixpunkte am Rahmen, oder anderen Bauteilen Passgenau zu verwenden ist lasse ich mal im Raum stehen.

3 D Scans mit Punktewolken sind nur bedingt für den evtl. Bau von Präzisionsteilen die unter 1/10 mm miteinander passen müssen geeignet. Wobei ich 1/10 mm als schon sehr sportlich sehe.

Ein 3D Model ist nur so gut wie derjenige der das erstellt hat. Wenn aus diesem Model Daten in Form von Zeichnungen zum bearbeiten abgeleitet werden sollen, dann muss das nachher passen.

3D Scan´s für einzelne WZ Teile die Freiformflächen besitzen, funktioniert ganz gut bis auf ca. 0,01 mm, wenn das mit Professionellen Industrie Scannern gemacht wird, die allerdings auch im mittleren bis oberen 5 Stelligen EUR Bereich angesiedelt sind, oder darüber.

Weiterhin wird eine Profi Software benötigt die eine saubere Umwandlung eines Scans in ein CAD Model, welches weiterverarbeitet werden kann.

Dann mal rann an die Profi CAD Systeme ( wie Solid Works, Inventor, Catia, usw. ) das auch bei solch einer Aktion vernünftige verwertbare Daten mit Toleranzkennzeichnungen in den Umlauf kommen.

Ich prüfe immer 3D- Modelle die nicht aus seriöser Hand stammen auf Maßhaltigkeit. Da sind mir schon Sachen untergekommen, wenn danach gefertigt worden wären, dann hätte es richtig Edelschrott gegeben.

Vielleicht kann ich Euch da auch mit Teilen unterstützen, allerdings habe ich da für BMW nur /7 Teile,

Das meiste besitze ich für die Königswellen Ducati´s. Da wird die Luft mit speziellen Teilen schon recht dünn, und die Preise sind entsprechend hoch.

Das ist bei unseren BMW´s alles noch kein Problem. Da gibt´s noch alles irgendwie zu recht günstigen Preisen zu kaufen.

Viel Spaß und Gruß aus dem sonnig, kaltem Harz

Frank
Großartig, ich hatte gehofft, die Profis aus der Reserve zu locken. Allein die Felge….
Im Grunde ist all das, was Du von deiner BMW konstruiert hast, ein Traum für das Projekt. Du weißt ja genau, wie zeitraubend jedes Spezialteil im Aufbau ist. Meine Gabel ist nur Optik, hat nur vermessene Haltepunkte für den Kotflügel und auch das ist nicht annähernd perfekt.
Ich hoffe sehr auch dort originalzeichnungen zu bekommen um genau die Positionen dieser punkte zu haben.
Ich freue mich auf jedes Puzzleteil.
 
Moin,

Interessantes Projekt. Hut ab.

Vor ein paar Jahren habe ich mal JBL Hörner in 3D versucht.
Mit dem Handy und reality capture ging das sehr gut und einfach.
100 Bilder machen, ein paar Maße als Referenz bestimmen
und dann ließ sich das in CAT übertragen.

Vielleicht hilft das.