Die Handkraft ändert sich meines Erachtens nicht, weil die ja an der Feder angreift und nicht an der Druckplatte.
So hatte das bei meinem 1070er ausgesehen.
Wie misst man das?
Moin Rudi.
Das waren Absorptionsdämpfer à la Norton von Southern Division.
Michel,
Ja, so lautet die Ersatzteilnummer. Der Auflagering für die Tellerfeder hat 147 mm Durchmesser. Bei der 2 302 200 sind es nur 137 mm. Der Rest ist Hebelgesetz, da ja der Aussendurchmesser der Tellerfeder gleich bleibt. Die Mär von unterschiedlich dicken Tellerfedern ist leider nicht aus der Welt zu schaffen. Es sind lediglich Zehntel, die aber eher angepasst wurden, weil beim Lieferanten das Halbzeug nicht mehr gepasst hat. Auf die Kräfte hat das so gut wie keinen Einfluss.
Es mag ja sein, dass gebrauchte Druckplatten zu dieser Verformung neigen. Im Neuzustand sind sie jedenfalls plan, so wie auf der Zeichnung gefordert. Wenn nun eine neue Reibscheibe auf eine derart verformte Druckplatte trifft wird es wohl kaum zu einer vollflächigen Anlage kommen. Das Ergebnis ist dann Durchrutschen bei hoher Last.
Asche auf mein Haupt! Für den ZSB Gehäusedeckel, wie die Druckplatte richtig heisst, ist tatsächlich eine Abweichung von 0,06 mm bei +-0,04 vorgegeben. Würde bedeuten, dass eine planer Gehäusedeckel um 0,02 mm ausserhalb der Toleranz liegt. So ein Ding hab ich fabriziert und bin damit sehr zufrieden.
Die Blechlasche oben am Rahmen, für die dritte Motorhalterung
Genau, Phil hat es erfasst!
Naja, dafür hab ich das Bild doch angehängt.
Die notwendige Anzahl funktionierender Finger wird überbewertet.
Jepp.
